空压机如何省钱?
来源: 作者: 发布时间:2010-04-02 10:49 浏览量:290
空压机的日常运行费用包括以下几个方面:电费、保养费用、维修费用。
在总费用中,电费的比例最高。以一台100HP空压机为例,每天运行24小时,每年运行312天,在满负荷运行时,
每年电费为:75*24*312=56.2万度电/年。
在实际使用过程中,可通过以下几个方面来有效降低电耗:
1、降低空压机的空载时间
因为每家工厂的生产用气都会有或多或少的波动,即使是没有波动,用气量为一稳定值,但一般情况下,用气量也不太可能刚刚是一台机、二台机、三台机-------的整数倍,这样就会出现空压机或多或少的空载运行(即:空压机在运转,但无空气输出,耗电量为正常情况下的35%)。
即:一台100HP的空压机若每小时空载运行30%的时间,则每小时浪费的电量为:75KW*35%*30%=7.9度电,
每台机每天运行24小时,每年312天,则浪费用电费:7.9*24*312=59155度电)。
如果选用一台100HP的阿特拉斯变频空压机,可以有效减少电费耗用。
2、尽量降低空压机的设定压力
以一台100HP空压机为例,压力设置每增加0.1 KG/CM2,则年增加电耗56.2万*0.7%=3900度电.
3、减少管网的泄漏
4、在合适的范围内降低空压机的运行温度(机头温度不可低于70度
机头温度每上升十度(而机头温度与环境温度、耗材品质很大关系),空压机效率降低3%,相当于增加3%的电耗(以一台75KW为例,则年增电耗56.2万*0.03=1.7万度)。
5、使用原装耗材
单以油气分离器为例,油分离器压差增加,空压机电耗增加(压差每升高0.1 KG/CM2,增加耗电0.7%)。以一台75KW为例,压差每增加0.1 KG/CM2,则年增加电耗56.2万*0.7%=3900度电,而现实中,原装与替代品油分的压差相比远远大于0.1KG/CM2。
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