在石化行业，一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。石化对气体要求很是严格，下面我们分类为大家介绍压缩机在石油化工领域的应用情况。压缩机是对气体进行压缩，产生气体压缩能的设备。对气体进行压缩的目的是输送气体或者为化学反应创造必要的条件。压缩机是石化装置的关键设备，大部分石化装置都有气体压缩机，因此，气体压缩机作为石化技术装备的“心脏”，对石油化工工业的发展起着十分重要的作用。

石油化工用压缩机分类

压缩机是通用机械行业的主要产品之一，但在国内习惯上将离心压缩机、轴流压缩机划分在风机行业内，而往复压缩机、螺杆压缩机和其它回转压缩机则划分在压缩机行业内。但是由于目前在石油化工用压缩机里离心式压缩机应用已经越来越广泛，所以本文针对离心压缩机、往复压缩机、螺杆压缩机进行分类介绍。

往复式压缩机

往复压缩机在石化工业的应用很广，国际上随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展，极大地拉动了往复压缩机设计和制造水平的提高，大型往复压缩机的最大活塞载荷已经高达1250kN以上，轴功率突破了10000kW。目前往复式压缩机发展方向是：大容量、高压力、结构紧 凑、能耗少、噪声低、效率高、可靠性高、排气净化能力强；在产品设计上，应用压缩机热 力学、动力学计算软件和压缩机工作过程模拟软件等，提高了计算准确度，通过综合模拟模 型预测压缩机在实际工况下的性能参数，以提高新产品开发的成功率；不断开发变工况条件下运行的新型气阀，气阀寿命大大提高；压缩机产品机电一体化得到强化，采用计算机自动控制，自动显示各项运行参数，实现优化节能运行状态，优化联机运行、运行参数异常显示、报警与保护；产品设计重视工业设计和环境保护，压缩机外型美观，更加符合环保要求。

离心式压缩机

离心式压缩机在石化工业的应用很广，尤其是在乙烯工业的应用。目前，离心式压缩机的国际发展方向是大型化、节能，技术开发的重点转向了提高产品的可靠性和运行效率，降低能源消耗，改进生产工艺方法等方面。随着石化生产规模不断扩大，压缩机容量不断增大，新技术的发展趋势是开发新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器。高压产品也随着需求增多以及小流量产品不断涌现，三元流动理论研究也进一步深入，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中，机组效率得到提高，采用噪音防护技术，改善操作环境等。

螺杆压缩机

螺杆式压缩机由于尺寸小、重量轻、易维护等特点而备受石化企业青睐。石油和化工装置中，均有螺杆压缩机。工艺上用的，石油是塔顶气（常减压），化工是丁二烯装置，火炬气回收系统，石油和化工均采用过。但由于目前石油和化工用螺杆式压缩机对流量、排出压力、轴功率等要求较高，目前基本上还依赖进口。比如：乙烯成套装置中的丁二烯螺杆压缩机，流量为5777m3/h，排出压力达到0.7MPa，轴功率590kW，介质中带有固体粉末。聚乙烯装置中的再生气体螺杆压缩机，流量达到1678m3/h，轴功率为400kW。由于这些螺杆压缩机国内压缩机厂设计制造程度低，因此依赖进口设备的现象十分突出。

目前，国际上螺杆压缩机的制造技术正在进行不断地深入研究和不断的开发设计，除了在不断研究开发出高性能的螺杆新齿型，以提高压缩机的效率外，在结构设计方面也有了长足的进步。另外，在压缩机上配备微机处理装置，可以实现自动监视、保护和控制，实现了机电仪一体化。

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